數(shù)控加工中心加工工件時(shí)檢修操作要點(diǎn)

1、加工之前要確定加工工藝，弄清楚工藝卡內(nèi)容，特別是要確定將要加工的部位的形狀，還要知道下一個(gè)加工程序的內(nèi)容。

2、工件毛坯裝夾之前應(yīng)該先測量其尺寸是否符合要求，必須認(rèn)真細(xì)致地檢查毛坯的擺放是否與編程一致。

3、毛坯粗加工完成后要進(jìn)行檢修，確定工件是否正確分中？工件是否有錯(cuò)位松動？加工部位到基準(zhǔn)點(diǎn)的尺寸是否達(dá)到圖紙要求？加工部位相互位置的尺寸，在檢查完后要及時(shí)準(zhǔn)確地對粗加工的形狀尺度進(jìn)行測量。

4、粗加工檢修完成后才能進(jìn)行半精加工或精加工，加工完成后技術(shù)員應(yīng)對加工部位的形狀大小進(jìn)行檢查，數(shù)控加工公司，主要檢查垂直面和斜面加工部位與測量圖紙上標(biāo)出的基點(diǎn)尺寸，數(shù)控加工價(jià)格，進(jìn)行核準(zhǔn)。

機(jī)械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟，采用機(jī)械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件的過程稱為機(jī)械加工工藝流程。比如一個(gè)普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗(yàn)-包裝，就是個(gè)加工的籠統(tǒng)的流程。

機(jī)械加工工藝就是在流程的基礎(chǔ)上，改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，小型數(shù)控加工，使其成為成品或半成品，是每個(gè)步驟，每個(gè)流程的詳細(xì)說明，比如，上面說的，合肥數(shù)控加工，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分為車，鉗工，銑床，等等，每個(gè)步驟就要有詳細(xì)的數(shù)據(jù)了，比如粗糙度要達(dá)到多少，公差要達(dá)到多少。

一般來說數(shù)控加工工藝主要包括的內(nèi)容如下：

(1) 選擇并確定進(jìn)行數(shù)控加工的零件及內(nèi)容；

(2) 對零件圖紙進(jìn)行數(shù)控加工的工藝分析；

(3) 數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)；

(4) 對零件圖紙的數(shù)學(xué)處理；

(5) 編寫加工程序單；

(6) 按程序單制作控制介質(zhì)；

(7) 程序的校驗(yàn)與修改；

(8) 首件試加工與現(xiàn)場問題處理；

(9) 數(shù)控加工工藝文件的定型與歸檔。